環(huán)氧富鋅底漆在鋼構(gòu)型材中的涂裝工作要點
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鋼結(jié)構(gòu)防腐中常用的防腐防銹底漆就是具有陰極保護效果的環(huán)氧富鋅底漆,該漆不僅僅對噴砂處理過的鋼材表面有超強的依附能力,漆膜不脫落、耐腐蝕性強、性價比高,隨著人們喜愛度的增加,在各類鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中都有廣泛的使用。
作為雙組份防銹底漆的環(huán)氧富鋅底漆,在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面,均比較優(yōu)異,適用于大氣環(huán)境下鋼鐵防銹,在一般防腐、化工大氣、海洋環(huán)境等防腐及耐候涂裝中廣泛應(yīng)用,比如:廠房鋼結(jié)構(gòu)、大型橋梁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設(shè)備、埋地管道、石油儲罐外壁、煤氣柜外壁以及船舶水線以上船殼和甲板等鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系等領(lǐng)域。
當富鋅漆應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐、鋼結(jié)構(gòu)防銹漆、船殼底漆、海港設(shè)施防腐等大氣環(huán)境下的防腐防銹時,需要選擇合理的配套體系,采用底漆-中間漆-面漆的配套結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)長久保護基材的目的,通常以環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂裝體系較為廣泛。
在實際的使用過程中,關(guān)于漆和固化劑的比例應(yīng)按照廠家要求配比,并配套使用的專用稀釋劑,常用的涂刷方法為有氣噴涂、無氣噴涂、刷涂等,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的形狀、面積等合理選用,漆膜涂刷的厚度應(yīng)控制在70-80μm即可達到較好的防腐效果。
在上文中我們介紹到應(yīng)用廣泛的涂裝體系,在開展這種涂裝體系的工作時,應(yīng)確保底漆涂裝完成后,間隔24小時之后再涂裝中間漆,中間漆不僅在于具有優(yōu)異的附著力、防腐性、屏蔽性、厚涂性,還在于提高漆膜整體厚度,加強防腐蝕效果,漆膜厚度可以噴涂至100-150μm,達到規(guī)定膜厚。
中間漆涂裝完成后,間隔24小時涂裝丙烯酸聚氨酯面漆,該面漆為高性能防腐涂料,具有高耐候性、耐酸堿、漆膜強韌、裝飾性好。通過面漆層的防護,避免底層環(huán)氧涂料受到紫外線照射發(fā)生粉化,并提供強效的保護和裝飾。