氟碳漆廠家介紹耐高溫漆耐溫性能的制約因素

日期：2019-03-21 17:13:15 作者：防腐漆

導讀：耐高溫漆憑借優異的耐溫性能和廣泛的涂覆領域一躍成為廣大客戶青睞的涂料防腐產品，本文將由氟碳漆廠家為廣···

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耐高溫漆憑借優異的耐溫性能和廣泛的涂覆領域一躍成為廣大客戶青睞的涂料防腐產品，本文將由氟碳漆廠家為廣大用漆客戶闡明耐高溫漆涂層耐溫性能的影響因素與涂裝間隔時間的正確把控。

耐高溫漆涂層耐溫性能的影響因素：

(1)成膜機理

在耐高溫漆配方確定時，耐高溫涂層的耐溫性能受涂層成膜過程的影響。

(2)加溫固化過程

常溫固化的耐高溫漆通過加溫固化可使涂層耐溫性能提高。

(3)升溫固化速度

升溫固化的速度一般控制在每小時100℃左右，升溫過快，涂料沒有形成致密的涂層，難以阻擋高溫條件下氧的腐蝕，導致耐高溫漆未成膜以前涂層內部鋼鐵基體就開始有高溫腐蝕產生。

很多防腐漆在具體的施工過程中為了達到應有的漆膜厚度，需要進行多次涂刷，在進行多次涂裝的時候我們該如何正確把控涂裝間隔時間呢?

耐高溫漆在正常溫度、濕度環境下，表面漆膜的干燥時間通常是0.5-1h，漆膜實際的干燥時間通常為24h，施工人員會在前道漆達到表干之后，開始后道漆的涂刷，以此類推，不同的油漆產品其涂裝間隔也不盡相同。

另外，耐高溫防腐漆的涂裝間隔不僅與油漆品種有關，還和施工溫度、空氣濕度相關。因此，涂裝間隔在冬季適當延長，夏季適當減少，施工人員還需要依據當下施工現場環境的改變，而做出針對性的調整，不可一成不變，只有達到俱佳的涂裝間隔，漆膜才能達到優異的干燥效果，使產品充分發揮其性能。

若想將耐高溫防腐漆涂層耐溫性能充分發揮，除了注意涂層耐溫性能的影響因素之外，還要正確掌握油漆的涂裝間隔時間，方能在生產和施工過程中將出現涂裝缺陷的幾率降低，從而使涂層達到良好的耐溫性能。